0086-571-88220653 TEXT ያድርጉ hzpt@hzpt.com
0 ንጥሎች

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ፣ ወዘተ)

1. የቻይና ቼይን ግንባታ

ሮለር እና ተሸካሚ ሰንሰለቶች የሮለር አገናኞች እና የፒን አገናኞች ተለዋጭ ግንኙነቶችን ያቀፉ ናቸው። የመንኮራኩር አገናኝ ሁለት የሚሽከረከር ሮለር ያላቸው ቁጥቋጦዎች ተጭነው የሚጫኑበትን ሮለር ሳህን ያካትታል ፡፡ ይህ ሮለር አገናኝ በአማራጭነት ሁለት ፒኖች ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ከተጫኑበት የፒን አገናኝ ሰሌዳ ጋር ተገናኝቷል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል69

ምስል 1-1 ሮለር ሰንሰለት ግንባታ

ፒኖች

ፒኖች ለከፍተኛ ጥንካሬ ፣ ለድፍረትን እና ለመልበስ መቋቋም እና በትክክል በአገናኝ ሰሌዳዎቹ ላይ ተጭነው በትክክል እንዲገለፁ ተደርገዋል ፡፡ ሰንሰለቶች በሰንሰለት ውጥረትን በመላጨት ኃይልን ይቋቋማሉ እና በሰንሰለት ላይ በሚሽከረከርበት ጊዜ ሰንሰለቱ በሚሸከሙበት ጊዜ ተሸካሚ ቦታዎችን ይሰጣል ፡፡

ሮለር

ሮለቶች በጫካዎቹ ላይ ለማሽከርከር ነፃ ናቸው። ሰንሰለቱ ከዝርጋታው ጋር በሚሳተፍበት ጊዜ ሮለር እንደ ተሸካሚዎች ይሠራል እና ድንጋጤን እና ልብሶችን ለመቀነስ ያገለግላሉ ፡፡ ሰንሰለቱ በባቡር ሐዲዶች ላይ ሲሠራ ወይም ጭረት ሲለብስ ሮለሮቹ በሰንሰለቱ ላይ የሚሮጥ ውዝግብን ይቀንሳሉ ፡፡

የአገናኝ ሰሌዳዎች

የአገናኝ ሰሌዳዎች የሰንሰለት ውጥረትን የሚቀበል የአካል ክፍል ናቸው ፡፡ ለፕሬስ-የተገጠሙ ፒኖች ወይም ቁጥቋጦዎች አንድ ወጥ የሆነ ዝንጣፊን ለመጠበቅ በትክክል ይምቱ ፡፡

አውቶቡሶች

ቁጥቋጦዎች ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እንዲችሉ የተሠሩ እና ከሮለር ማያያዣ ሰሌዳዎች ጋር ተጭነዋል ፣ ለፒን ማሽከርከር የሚያስችለውን ገጽታ ይሰጣል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል5

ምስል 1-2 የመጓጓዣ ሰንሰለት ግንባታ

2. የማገናኛ አገናኞች ሮለር ቼይን

ሮለር ቼይን አገናኞች መደበኛ የማገናኛ አገናኞችን በመጠቀም በቀላሉ ሊገናኙ ይችላሉ። ምንም እንኳን ያልተለመዱ ቁጥር ያላቸው አገናኞችን ለማገናኘት አንድ የማካካሻ ዓይነት ማገናኛ አገናኝ ቢገኝም ፣ በተቻለ መጠን መደበኛ የማገናኛ አገናኞችን መጠቀሙ የተሻለ ነው።

አገናኞችን ማገናኘት

ለሮለር ቼን ሁለት ዓይነት የማገናኛ አገናኞችን እና በአጠቃላይ ሁለት ዓይነቶችን ማያያዣ ይጠቀማል:

1) ከፀደይ ክሊፕ ወይም ከኮተር ፒን ዓይነት ማያያዣ ጋር መደበኛ የማገናኛ አገናኝ

2) ከፀደይ ክሊፕ ወይም ከኮተር ፒን ዓይነት ማያያዣ ጋር ልዩ ጥብቅ የማጣበቂያ አገናኝ አገናኝ (በልዩ ሁኔታ ማዘዝ አለበት)

ምስል 2-1 መደበኛ የግንኙነት አገናኝ

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል67

ለአነስተኛ መጠን ያላቸው አገናኞች (ከ 60 በታች) የፀደይ ክሊፕ ጥቅም ላይ ይውላል። ለትላልቅ ሰንሰለት (ሰንሰለት 80 እና ከዚያ በላይ ወይም 3 ~ 6 ሰንሰለቶች ሰንሰለት 40 እና 50) አንድ የጎጆ ጥብስ (ወይም ለ Chain240 ጥቅል ዓይነት) ምርጥ ነው ፡፡ የፀደይ ክሊፕ ኮተር ፒን

በመገናኛ አገናኝ ላይ ምስል 2-2 የቀለበት ቀለም

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል7

በ 80 ~ 240 ላይ ያሉት የማገናኛ አገናኞች በቀለበት የተፈጠሩ (የፈጠራ ባለቤትነት ማረጋገጫ) - ፈጠራ ነው ፡፡ ይህ በፊት ሰሌዳው ላይ የፒንሆል ውጥረትን የሚቀንስ እና ጥንካሬን እና ጥንካሬን ይጨምራል ፡፡ መደበኛው የግንኙነት አገናኝ ለአብዛኛው ለሁሉም የኃይል ማስተላለፊያ ትግበራዎች ተስማሚ ነው እናም ረዘም ላለ ጊዜ ከፍተኛ ሸክሞችን ለማስተናገድ በቂ ጥንካሬ አለው ፡፡ እንደ ከባድ ተጽዕኖ ወይም ከባድ ጭነት የኃይል ማስተላለፊያ እና እንደ ከፍተኛ ፍጥነት ድራይቮች ያሉ አፕሊኬሽኖች በተወሰኑ ከባድ ሁኔታዎች ውስጥ ፣ ከመደበኛ የማገናኘት አገናኝ ትንሽ ከፍ ያለ የድካም ጥንካሬ ያለው ጥብቅ የመገጣጠሚያ አገናኝ አገናኝ ፡፡

OFFSET አገናኞች

ባለ አንድ እርከን ማካካሻ አገናኞች እና ባለ ሁለት እርከን ማካካሻ አገናኞች ለሮለር ቼን ይገኛሉ ፡፡ ባለ ሁለት እርከን ማካካሻ አገናኞች ከዚህ በታች ባለው ፎቶ ላይ እንደሚታየው ከሮለር አገናኝ እና ከተስተካከለ ፒን ጋር የማካካሻ አገናኝን ይይዛሉ ፡፡ ለተጨማሪ ዝርዝሮች እባክዎን በጄኔራል ካታሎግ ውስጥ ያለውን የኃይል ማስተላለፊያ ሰንጠረዥን ይመልከቱ ፡፡ የአንድ-እርከን ማካካሻ አገናኝ አያያዝ በአንፃራዊነት ቀላል ነው ሆኖም አፈፃፀሙ ከሁለቱ ቅጥነት ማካካሻ አገናኝ ወይም ከሰንሰለቱ እራሱ ያነሰ ስለሆነ አንድ የአጫዋች ማመጣጠኛ አገናኞች በቀላል ጭነቶች እና መካከለኛ እና ዝቅተኛ ፍጥነት ያለው የኃይል ማስተላለፊያ በተቀነሰ ጅምር እና ተጽዕኖዎች ጭነት ማቆም አለባቸው ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል68

ምስል 2-3 የማካካሻ አገናኝ

ማስታወሻ: ለቼይን 41 ባለ ሁለት እርከን ማካካሻ አገናኞች እና ለ ሰንሰለት 25 አንድ የድምፅ ማካካሻ አገናኞች አይገኙም ፡፡

3. ሮለር ቼይንን እንዴት ማገናኘት እንደሚቻል

የመንኮራኩር ሰንሰለትን ለማገናኘት እና ለመጫን አመላካች እና ቀላል መንገድ የሚከተለው ነው-

1) ነፃ ጫፎቹ በአንዱ የዝርፊያ ጥርስ ብቻ እንዲለዩ በአንዱ መዞሪያ ዙሪያ ያለውን ሰንሰለት ይንፉ ፡፡

2) በሰንሰለቱ በሁለቱ የመጨረሻ አገናኞች ውስጥ የማገናኛ አገናኝ ያስገቡ።

3) የአገናኝ ማያያዣውን ነፃ ሳህን (አገናኝ አገናኝ ሳህን) ይጫኑ እና የቀረበውን የፀደይ ክሊፕ ወይም ኮተር ፒን ማያያዣ በመጠቀም ሳህኑን ያያይዙ ፡፡

የተንጠለጠሉ ጥርሶች በመዘርጋት ምክንያት መጠቀም የማይችሉ ከሆነ-

1) በነጻ ጫፎቹ መካከል ባሉ ቦታዎች ላይ ነፃ ጫፎች አንድ ላይ እንዲሰባሰቡ በመያዣዎቹ ዙሪያ ያለውን ሰንሰለት ይንፉ ፡፡

2) የሰንሰለት መወጣጫ ወይም በእጅ በመጠቀም የሰንሰለቱን ጫፎች አንድ ላይ ይጎትቱ እና የማገናኛ አገናኝ ያስገቡ።

3) ነፃውን ንጣፍ (የአገናኝ ሰሌዳውን በማገናኘት) ይጫኑ ፣ ከዚያ ማሰሪያውን ያስገቡ እና ያስጠብቁት

ለሁለቱም ዘዴዎች ማያያዣዎቹ ከገቡ በኋላ የሰንሰለቱን ጫፎች ጫፎች መታ ማድረጉን ያረጋግጡ ፡፡ የፒንቹን ጫፎች መታ በማድረግ ማያያዣው ከማገናኛ አገናኝ ሰሌዳው ውጭ በጥብቅ ይቀመጣል ፡፡ ይህ ሰንሰለቱን የተሻለ የቅባት ዘልቆ እንዲገባ እና የበለጠ የማጣበቂያ ሕይወት እንዲኖር ከማስቻሉም በተጨማሪ በሰንሰለቱ ዙሪያ ስለሚዞር ሰንሰለቱን በነፃነት እና በተቀላጠፈ እንዲለዋወጥ ይረዳል ፡፡ ያልተለመዱ ቁጥር ያላቸው እርከኖች በሚፈለጉበት ጊዜ የማካካሻ አገናኝ ጥቅም ላይ መዋል አለበት። ሆኖም የሚቻል ከሆነ የማካካሻ አገናኞች መወገድ አለባቸው ፡፡ ምክንያቱም የማካካሻ አገናኝ የሚፈቀደው የሥራ ጭነት ከመሠረታዊ ሰንሰለቱ ወይም ከመደበኛ አገናኝ አገናኝ በጣም ያነሰ ስለሆነ ነው ፡፡ ስለዚህ ፣ በመያዣዎቹ መካከል ያለውን የመሃል ርቀት በመለዋወጥ ወይም ሥራ ፈት በመጫን አንድ አገናኝ ማከል እና ተጨማሪ ስሎዝ መውሰድ የተሻለ ነው ፡፡

ማስታወሻ: * በጥብቅ የሚገጣጠም የማገናኛ አገናኝ ከፒን ጋር በትክክል እንዲገጣጠም ተደርጓል። ይህን ማድረጉ ሰንሰለቱን ሊጎዳ ወይም ህይወቱን እና አፈፃፀሙን ሊቀንስ ስለሚችል የአገናኝ ሰሌዳውን ቀዳዳዎች ትልቅ ወይም የፒን ዲያሜትር ትንሽ አያድርጉ።

* ለጎተራ ፒን ዓይነት ሰንሰለት ፣ መደበኛ የፒን አገናኝ ለማገናኛ አገናኝ ምትክ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል ፡፡ የፒን ማያያዣ ሰሌዳው ከማገናኛ አገናኝ ጋር ትይዩ በሆነ ሚስማር ላይ መንዳት አለበት፡፡የአገናኝ ማያያዣ ሰሌዳው ከማገናኛ አገናኝ ጋር ትይዩ ካልተጫነ የሰንሰለት መበላሸት ወይም የጨመረ ልብሱ ሊመጣ ይችላል ፡፡

ምስል 3-1 በስፕሮኬት ላይ ሮለር ቼይንን ማገናኘት

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል9

4. ሮለር ቼይንን እንዴት መፍታት እንደሚቻል

ሮለር ቼይን ለመቁረጥ ሁለት በአንፃራዊነት ቀላል ዘዴዎች አሉ ፡፡ አንደኛው መንገድ በሰንሰለት ዊዝ እና በቡጢ መጠቀም ሲሆን ሁለተኛው ደግሞ ሰንሰለት ሰባሪን መጠቀም ነው ፡፡ የሚከተለው የሮለር ሰንሰለትን ለማለያየት ነጥቦች ናቸው-

የሰንሰለት እይታን መጠቀም

1) ለተፈጠረው ዓይነት ሮለር ሰንሰለት እንዲወገዱ የፒኑን አንድ ጫፍ ወደ ታች ያፍጩ ፡፡ ለጎጆ ዓይነት ፣ የጎጆውን ፒን ማውጣትዎን እርግጠኛ ይሁኑ ፡፡

2) በፎቶው ላይ እንደተመለከተው ሰንሰለቱን በዊዝ ጎድጓዳ ውስጥ ያስገቡ እና ሰንሰለቱን አስተማማኝ ለማድረግ ቫይሱን ያጥብቁ ፡፡

3) የፒኑን ራስ በቡጢ ወይም በመዶሻ ይምቱ ፡፡ ፒኖቹን በተመሳሳይ ጊዜ እንዲወገዱ በተከታታይ መምታትዎን ያረጋግጡ ፡፡

ምስል 4-1 የሮሌን ሰንሰለት ማለያየት

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል10

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል11

ማስታወሻ: ለተጣደፉ አይነቶች የፒንውን የታጠፈውን ክፍል መፍጨትዎን ያረጋግጡ ፡፡ ፒኑ ያለ መፍጨት ከተወሰደ ብዙ ጊዜ ይወስዳል እና ሰንሰለቱን ሊጎዳ ይችላል ፡፡ በሰንሰለት ቪዛ እና በሰንሰለት ከ 40 እስከ ሰንሰለት 240 ድረስ ያሉ ቡጢዎች ይገኛሉ ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል12

ሠንጠረዥ 4-1 ቼይን ቪዝ ምርጫ

ማስታወሻ: 1) ለሠንጠረዥ 4-1 ተደራራቢ ቦታዎች አነስተኛውን የሰንሰለት ቪዝ ለመጠቀም ቀላል ነው ፡፡

2) እነዚህ የሰንሰለት ቪዛዎች ከሮለር ቼን በስተቀር ለሌላ ባለ ሁለት መስመር ሰንሰለት ሊያገለግሉ ይችላሉ ፡፡

ምስል 4-2 ሰንሰለት የቪዛ ዓይነቶች

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል13

ሮለር ቼይን ቼንችስ እንዴት እንደሚለያዩ

የሰንሰለት ጡጫ ሲጠቀሙ ሁለቱንም ፒኖች በአንድ ጊዜ ማስወገድዎን ያረጋግጡ ፡፡ ፒኖቹ ከተወገዱ በኋላ የአገናኝ ሰሌዳዎች እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ አይችሉም ፡፡

ምስል 4-3 የፓንች ምርጫ

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል14

የመጀመሪያ ደረጃ ቡጢ ሁለተኛ ደረጃ ቡጢ ፓይንግ ሪቪንግ

ሠንጠረዥ 4-3

ቡጢ ማንሳት

ሰንሰለት ቁጥር

የመጀመሪያ ደረጃ ቡጢ

ሁለተኛ ጡጫ

የቡጢ ምርጫ

40 ~ 60

S-1

D-1

ለ ሰንሰለት 40

80 ~ 120

S-2

D-2

ለ ሰንሰለት 50

140 ~ 240

S-3

D-3

ለ ሰንሰለት 80

ለ ሰንሰለት 60

ቼይን ሰባሪ

ሰንሰለት ሰባሪ ሰንሰለት ለመቁረጥ የተሠራ መሣሪያ ነው ፡፡ የሰንሰለት መቆራረጡ ጠንካራ የሥራ ጠረጴዛ አያስፈልገውም እናም ቀድሞውኑ በማሽን ላይ የተቀመጠውን ሰንሰለት መቁረጥ ይችላል ፡፡ 25 እና 35 ዓይነት ሰንሰለቶች ሰንሰለት ሰባሪ ያስፈልጋቸዋል ፡፡

ሠንጠረዥ 4-4 ሰንሰለት ሰባሪ ምርጫ

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል15

ማስታወሻ: 1) A4 ዓይነት ፣ ቢ ዓይነት ፣ ሲ ዓይነት እና ድርብ-ክር ሀ ዓይነት ለማዘዝ የተመረቱ ናቸው ፣ ሁሉም ሌሎች በክምችት ውስጥ ተይዘዋል ፡፡

2) ይህ ተከታታይ ለቢ.ኤስ. ሮለር ቼይን እና ማሪን ቼይን ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ፣ ሆኖም ለማሪን ሰንሰለት በልዩ ሁኔታ የተሠራ ሰንሰለት ሰባሪም ይገኛል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል16

ምስል 4-4 ሰንሰለት ሰባሪ አይነቶች ምስል 4-5 የሰንሰለቱን ሰባሪ በመጠቀም

5. ለሮለር ሰንሰለት መሸጫዎች

ከፍተኛ ጥራት ላለው የኃይል ማስተላለፊያ ውጤታማነት ጥሩ ጥራት ያላቸው እስፖኮች አስፈላጊ ናቸው ፡፡ የ Sprockets የጥርስ ውቅሮች ከ JIS ፣ DIN እና ANSI ደረጃዎች ጋር ይጣጣማሉ። ሁሉም sprockets በትክክል በተጠቀሰው ዝርዝር መሠረት የሚስማሙ በጥሩ ሚዛናዊ አለቃ እና የጠርዝ ክፍሎች ያሉት ትክክለኛነት አካላት ናቸው ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል17

የ “ስፖክኬቴቴት” ጠቃሚ ምክሮች ከፍተኛ ድግግሞሽ ማጠናከሪያ

ሮለር ቼን ብዙውን ጊዜ ለከፍተኛ ፍጥነት የኃይል ማስተላለፊያ ያገለግላል ፡፡ ይህንን መስፈርት ለማሟላት ነጠላ ረድፍ ፣ አዲስ ቢ ዓይነት ለ 35 ~ 100 ስፕሊትስ እና ባለ ሁለት ረድፍ ፣ አዲሶቹ ቢ ዓይነት ለ 40 ~ 100 መደበኛ ቁጥቋጦዎች ያነሱ ጥርሶች በከፍተኛ ድግግሞሽ እየጠነከረ በጥርስ ጫፍ ላይ ይጠናከራሉ ፡፡

በሚከተሉት ሁኔታዎች የጥርስ ምክሮችን ማጠንከር ያስፈልጋል ፡፡

1) የጥርሶች ቁጥር 24 ወይም ከዚያ ያነሰ ሲሆን ስፖሮሉ ለሮለር ቼን የኃይል ማስተላለፊያ አቅም ሰንጠረዥ ውስጥ ከሚታየው ከፍተኛ ፍጥነት ከ 1/8 በላይ በሆነ ፍጥነት ጥቅም ላይ ይውላል ፡፡

2) ትናንሽ ስፖኬቶች እና የፍጥነት ሬሾዎች ከ 1 4 በላይ።

3) በዝቅተኛ ፍጥነት ከከባድ ሸክሞች ጋር ይጠቀሙ ፡፡

4) በተንቆጠቆጡ ሁኔታዎች (በጥርስ ላይ) ይጠቀሙ።

የሻፍቶል ማቀነባበሪያ

የሻንጣው ቀዳዳ በደንበኛው እንዲሰራ ከተደረገ በጥርስ ታች ላይ በመመርኮዝ ሂደት መከናወን አለበት ፡፡ ሂደት የሚከናወን ከሆነ በኪይዌይ ልኬቶች እና በሚፈለገው የማዕድን ጉድጓድ ላይ መረጃ ያስፈልጋል ፡፡

6. የስፖክኬት መጫኛ

ለስላሳ ሮለር ሰንሰለት የኃይል ማስተላለፊያ እና ለዝግመተ ለውጥ እና ለ ሰንሰለት ከፍተኛ ሕይወት የመቆንጠጫዎች በጥንቃቄ እና በትክክል መጫን ያስፈልጋል ፡፡

የስፖክኬቲካል ምዝገባ

  1. እያንዳንዱን ዘንግ ደረጃ ይስጡ ፣ ማስተካከያውን በቀጥታ ወደ ዘንግ ላይ ከተተገበረው ደረጃ ጋር ያረጋግጡ ፡፡ ዝንባሌው በክልሉ ውስጥ መስተካከል አለበት? / 300.ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል18

    ምስል 6-1 ዘንግ አሰላለፍ

  2. ሚዛንን በመጠቀም ዘንግን ለትይዩነት ያስተካክሉ። ዝንባሌው በክልል ውስጥ እንዲኖር የሾላዎቹ ትይዩነት መስተካከል አለበት / 300 (AB / L) ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል19

ምስል 6-2 ዘንግ ትይዩ

3) ቀጥ ያለ ጠርዙን ወይም መጠኑን በመጠቀም የስፖሮኬቱን ዘንግ አሰላለፍ ያረጋግጡ ፡፡ የሚከተሉት ናቸው

በሾላዎቹ መካከል ባለው ርቀት ላይ በመመስረት መቻቻል-

እስከ 1 ሜትር (3.3 ?:? ሚሜ (0.04?)

1m (3.3? To 10m (33 ?:? ርቀት በሁለት ዘንጎች መካከል / 1,000)

ከ 10 ሜትር በላይ (33 ?:? 0 ሚሜ (0.39?)

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል20

ምስል 6-3 Axial አሰላለፍ

4) እንደ አስፈላጊነቱ ቁልፎችን ፣ ኮላሮችን ፣ የተቀመጡትን ብሎኖች ፣ ወዘተ በመጠቀም እስሮቹን ወደ ዘንጎች ያያይዙ ፡፡

7. የሮለር ቼይን ቅባት

ሁሉም ሮለር ቼይን ከማሸጉ በፊት በልዩ የከፍተኛ ደረጃ ቅባት ቀባው ፡፡ ሁሉንም የሰንሰለቱን ክፍሎች በደንብ እንዲገባ ለማድረግ ቅባቱ በልዩ ሁኔታ ተገንብቷል ፣ በተለይም ሰንሰለቱ ሙሉ በሙሉ በሚጫንበት ጊዜ ፒን እና ቁጥቋጦዎች እርስ በእርስ የሚነጋገሩባቸው ወሳኝ አካባቢዎች ፡፡

ለከፍተኛው አፈፃፀም እና ለሙሉ ሰንሰለት ሕይወት የሮለር ሰንሰለት ትክክለኛ ቅባት አስፈላጊ ነው ፡፡ የቅባቱን የጊዜ ሰሌዳ እና ምክሮችን በጥብቅ ለመከተል ጥንቃቄ መደረግ አለበት ፡፡ ይህ ካልተደረገ ፣ የሰንሰለቱ የአገልግሎት ሕይወት ያሳጥራል እንዲሁም ሰንሰለቱን ወይም ግጭቱን የቱንም ያህል ቢያከናውንም ከፍተኛው የኃይል ማስተላለፍ አይሰጥም ፡፡ በፒን እና በቁጥቋጦዎች መካከል የሚለብሰው ሰንሰለት ማራዘምን ስለሚያመጣ ቅባት በሁሉም የግንኙነት ቦታዎች ላይ መቆየት አለበት ፡፡ ትክክለኛ ቅባት ዘይት ፊልም ይሠራል-

1) የጨርቅ ማስወገጃ እና የሰንሰለት ልብስን ይቀንሳል

2) የሰንሰለት ውዝግብ እና ጫጫታ ይቀንሳል

3) ሰንሰለቱ በከፍተኛ ፍጥነት በሚሠራበት ጊዜ ተግባራት እንደ ማቀዝቀዣ

4) ተግባራት ተጽዕኖን እንደ ማጠፊያ እንደ ማጠፊያ

ለሮለር ሰንሰለት ቅባቶች መመረጥ እና በመተግበሪያው መሠረት እና በሚሰሩበት መሠረት መተግበር አለባቸው ፡፡ የሰንሰለቱ ሁኔታዎች. አንዴ ከተተገበረ ፣ ቅባቱ በጨርቅ መደምሰስ ወይም በተወሰኑ መፍትሄዎች መታጠብ የለበትም ፣ ለምሳሌ TRICLEAN ፡፡ ለበለጠ ዝርዝር ‹የቅባት ዘዴዎች ፡፡? / P> ን ይመልከቱ

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል21

ምስል 7-1 ትክክለኛ የቅባት ቅባት

ቅባቱ ከላይ በምስል 7-1 ላይ የተመለከቱትን ቦታዎች ዘልቆ መግባት አለበት ፡፡

የሚመከሩ ቅባቶች

ለሮለር ቼይን ቅባታማነት የሚያገለግለው የከፍተኛ ደረጃ ተስማሚ viscosity ብቻ ነው ፡፡ ተገቢው

ጥቅም ላይ የሚውለው የዘይት ዓይነት በሰንሰለት ዝርዝር መግለጫዎች ፣ የሥራ ሁኔታ እና ቅባት ስርዓት ላይ የተመሠረተ ነው ፡፡ ለማስወገድ ዘይቶች

1) ከባድ ዘይት (በልዩ ሁኔታዎች ካልሆነ በስተቀር)

2) ዝቅተኛ ደረጃ ዘይት

3) የተጣራ ዘይት ወይም ቅባት

4) ያገለገለ ዘይት

ሰንሰለቱን ውጤታማ በሆነ መንገድ የሚቀቡ እና የሰንሰለት አገልግሎት ህይወትን የሚቀንሱ ወይም የሰንሰለት ስብራት ወይም የማይጠገን ጉዳት ስለሚያስከትሉ ከላይ የተዘረዘሩት ዘይቶች ጥቅም ላይ መዋል የለባቸውም ፡፡

የሮለር ቼይን ቅባት

ሠንጠረዥ 7-1 የቅባት ምርጫ

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል22

የቅባት / የቅባት / የቅባት / የመተግበሪያ ዘይት ብዛት

የሚከተሉት የቅባት ሥርዓቶች ይመከራሉ ፡፡ ምርጥ ስርዓትን ለመምረጥ በአጠቃላይ ካታሎግ ውስጥ ያለውን የኃይል ማስተላለፊያ አቅም ሰንጠረዥን ይመልከቱ ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል23

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል24

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል25

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል26ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል27

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል28

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል29

ምንም እንኳን ጥቅም ላይ የሚውለው የማለቢያ ስርዓት ምንም ይሁን ምን ፣ ሮለር ሰንሰለት በየጊዜው በፔትሮሊየም ወይም በነዳጅ መታጠብ አለበት። የቅባቱን ውጤታማነት ለማረጋገጥ ፒኑን እና ቁጥቋጦውን ይመርምሩ ፡፡ የቀይ ወይም ቀላ ያለ ቡናማ ቀለም ብቅ ማለት ብዙውን ጊዜ በቂ ያልሆነ የቅባት ውጤት ነው ፡፡

8. የሮለር ቼይን ጭነት እና የሎውዝ ፍጥነት መጠን እና የቼይን ላፕ

የሮለር ሰንሰለት የፍጥነት መጠን በመደበኛ ሁኔታዎች እስከ 7 1 ሊደርስ ይችላል ፡፡ ሆኖም አስፈላጊው ፍጥነት በጣም ቀርፋፋ ከሆነ የ 10 1 ፍጥነት ፍጥነት ሊገኝ ይችላል ፡፡ በትንሽ እስሮኬት ላይ የሰንሰለት ጅረት ቢያንስ 120 መሆን አለበት?

በሻፋዎች መካከል ያለው ርቀት

በመጠምጠዣዎች መካከል በጣም ጥሩ ርቀት የሚርገበገብ ጭነት ከሌለ በስተቀር ከሰንሰለቱ ከ 30 እስከ 50 እጥፍ ይበልጣል ፡፡ በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች ርቀቱ የሰንሰለቱን ከፍታ እስከ 20 እጥፍ ሊደርስ ይችላል ፡፡

መተው

የመንኮራኩር ሰንሰለቱን (ድራይቭ) ድራይቭን በሚያስተካክሉበት ጊዜ የመጫኛ አንግል እስከ 60 ሊደርስ ቢችልም የሁለቱም sprockets ማዕከላዊ መስመር በተቻለ መጠን ወደ አግድም ቅርብ መሆን አለበት? መጫኑ ወደ አቀባዊ ቅርብ ከሆነ ሰንሰለቱ በትንሽ ሰንሰለት ማራዘሚያ በቀላሉ ከጫፎቹ ላይ የሚንሸራተት ዝንባሌ አለው ፣ በዚህ ጊዜ ሥራ ፈት ወይም መመሪያ ሰጪ ይመከራል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል30

ምስል 8-1 አጠቃላይ ዝግጅት (የማሽከርከር ዘንግ በግድ መስመሮች ይታያል ፡፡)

የመጫኛውን አንግል በ 60 ውስጥ ማቆየት የተሻለ ነው? አንግል ከ 60 በላይ መሆን ካለበት? በሚቀጥለው ገጽ ላይ ቁጥር 3 ን ይመልከቱ ፡፡

የሮለር ቼይን መጫኛ እና ላውት

ላቲዎች ትኩረት የሚሹ ናቸው

1) የቀዘቀዘው ጎን ከላይ ከሆነ ተጨማሪ ሰንሰለት ሱቅን ለማስወገድ የሚከተሉትን ማገናዘብ አስፈላጊ ነው-የመንዳት ርቀቱ አጭር በሚሆንበት ጊዜ በስፖቹ መካከል ያለው የመሃል ርቀት ሊስተካከል ይችላል ፡፡

ምስል 8-2 አጭር ርቀት

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል31

የመካከለኛው ርቀት ረጅም በሚሆንበት ጊዜ ከዚህ በታች ባለው ሥዕል ላይ እንደሚታየው አንድ ሥራ ፈት በመጫን የሰንሰለት ሱቆችን ማስተካከል ይቻላል ፡፡ ምስል 8-3 ረጅም ርቀት

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል32

2) በከፍተኛ ሰንሰለት ፍጥነት ለሚፈጠሩ የጭረት ጭነቶች

ማቆሚያ ንዝረትን ለመከላከል ይረዳል ፡፡ የሰንሰለቱ የግለሰባዊ ድግግሞሽ ቅኝት ፣ በሚነዳው ዘንግ ላይ ያለው ተጽዕኖ ጊዜ ወይም የሰንሰለቱ ገመድ እርምጃ ብዙውን ጊዜ የሰንሰለት ንዝረትን ያስከትላል ፡፡ ምስል 8-4 መመሪያ ማቆም

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል33

* በሞገስ እና በመመሪያው ማቆሚያ መካከል ያለው ጥግ 2 ሚሜ (5/64? እስከ 4 ሚሜ (5/32) መሆን አለበት

3) ለቋሚ ማእከል መስመሮች

ተጨማሪ ሰንሰለት ቅልጥፍናን ለማስወገድ ስራ ፈት ጫን። የመንዳት ዘንግ በታችኛው ጎን (A) ላይ በሚሆንበት ጊዜ ሥራ ፈት አስፈላጊ ነው። ምስል 8-5 የተሽከርካሪ ማእከል መስመሮች

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል34

የሮለር ቼይን መጫኛ እና ላውት

ሮለር ቼይን ቴንሽን

ለሮለር ሰንሰለት የኃይል ማስተላለፊያ መጀመሪያ ውጥረት እንደ ቀበቶ ማሰራጫዎች ያህል ወሳኝ አይደለም ፡፡ በአጠቃላይ ፣ የሮለር ሰንሰለት በበቂ ለስላሳነት ያገለግላል ፡፡ በታችኛው በኩል ያለው ስሎክ በጣም ተፈላጊ ነው ፡፡

ሰንሰለቱ ከመጠን በላይ ከተጣበቀ በሰንሰለት ላይ የሚደርሰውን ጉዳት ወይም ቅባት በፍጥነት መጠቀምን ያስከትላል ፡፡ ሰንሰለቱ በጣም ከተለቀቀ በንዝረት ወይም በሰንሰለት ጠመዝማዛ ምክንያት የሚደርሰው ጉዳት ሊያስከትል ይችላል ፡፡

ምስል 8-6 የተሳሳተ ሰንሰለት ውጥረት

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል35

በቂ ስሊንግ (ኤስኤስ) ከ 4% ሰንሰለት (AB) ጋር እንዲስተካከል ነው ፡፡ ለምሳሌ ፣ ስፋቱ 800 ሚሜ (31.5? ፣ ስሎዝ 800 ሚሜ መሆን አለበት (31.5? X 0.04 = 32 ሚሜ (1.26 ?.))

ምስል 8-7 የመለኪያ ሰንሰለት ስሎክን

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል36

ለሚከተሉት ጉዳዮች ፣ ቅልጥፍና ወደ 2% ገደማ መሆን አለበት ፡፡

1) ቀጥ ያለ የኃይል ማስተላለፊያ (ስራ ፈት ያስፈልጋል)

2) በሾላዎቹ መካከል ያለው ርቀት ከ 1 ሜትር (3.3ft) በላይ ነው

3) ከባድ ሸክሞች እና ተደጋጋሚ ጅምር

4) ድንገት ወደኋላ ማሽከርከር

ሰንሰለቱ ከመጀመሪያው የመንዳት ጅምር መጀመሪያ ከ 0.05% ወደ ሙሉው ርዝመት 0.1% በትንሹ ይረዝማል ፡፡ ይህ ተጨማሪ መዘግየትን ስለሚፈጥር ፣ የቀዘቀዘውን ማስተካከል ያስፈልጋል ፡፡ አንድ ቀጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭጭታህ (khajut) ማስተካከል ይቻላል። ከዚህ ማስተካከያ በኋላ የሰንሰለት ማራዘሚያ አነስተኛ መሆን አለበት ፡፡

የሙከራ ሩጫ

ከመደበኛ መንዳት በፊት የሚከተሉትን ነጥቦች የሙከራ ሩጫ በማድረግ መመርመር አለባቸው-

  1. የአገናኝ ሳህን (እና የፀደይ ክሊፕ ወይም የጎተራ ፒን) ማገናኘት ተገቢ ነው

2) ሰንሰለት መቀላጠፍ በቂ ነው

3) ቅባት በቂ ነው

4) ሰንሰለት ጉዳዩን አይነካውም

5) ያልተለመደ ድምፅ የለም

6) ሰንሰለት ከመጠን በላይ አይንቀጠቀጥም

7) ሰንሰለቱ በመጠምጠዣው ዙሪያ አይዞርም

8) ሰንሰለቱ ጠንካራ በሚሆንበት ቦታ ምንም ኪንኮች ወይም ክፍሎች የሉም ፡፡ ማንኛውም ችግሮች ከተገኙ የሚከተሉትን ይዘቶች ውስጥ “የማረጋገጫ ነጥቦችን?” በመጥቀስ ሰንሰለቱን እና ስፖሮክን እንደገና ይጫኑ

9. የሮለር ቼይን ቼክ ነጥቦችን

በሰንሰለት ክፍሎቹ ላይ በመጥፋቱ ወይም በመራዘሙ ምክንያት ሰንሰለቱ በትክክል ከዝርጋታው ጋር በማይገናኝበት ጊዜ የሰንሰለት ሕይወት እንደጨረሰ ይቆጠራል ፡፡ ሰንሰለቱ ብዙውን ጊዜ ይህ በሚከሰትበት ጊዜ ይተካል ፡፡ ሰንሰለቱ ለአተገባበሩ ሁኔታዎች በትክክል ከተመረጠ ያልተጠበቀ ችግር ሳይኖር ረዥም የሥራ ሕይወት ማግኘት ይቻላል ፡፡ ያለጊዜው እንዲለብስ ወይም እንዳይጎዳ ለመከላከል የሚከተሉትን ነጥቦች መመርመር አለባቸው ፡፡ ለእነዚህ ዕቃዎች ሰንሰለቱን እና ስፖሮቹን ይመልከቱ ፡፡

ነጥቦችን ተጠቀም

1) ያልተለመደ ጫጫታ

2) የሰንሰለቱ ንዝረት

3) በእቃ መጫኛው ላይ የሚወጣው ሰንሰለት

4) በሾሉ ዙሪያ የሚዞር ሰንሰለት

5) ሰንሰለት ጠመዝማዛ ወይም ኪንኮች

6) የቅባት መጠን እና ሁኔታ

7) ሰንሰለቱ ጉዳዩን ያገናኘው ይሁን

8) የሰንሰለቱ ገጽታ: - በቆሸሸው የውጭ ገጽ ላይ የሚገኘውን ቆሻሻ ፣ ዝገት ፣ መበላሸት ፣ የግንኙነት ምልክቶች ፣ ወዘተ.

9) በተንሰራፋው ጥርስ ላይ እና በጥርሶች እና በተሳታፊ አካባቢ የጎን ክፍሎች ላይ የሚደርስ ጉዳት

10) የሰንሰለቱ መጥረጊያ

11) ሰንሰለት መታጠፍ እና የሮለር ማሽከርከር

ነጥቦችን ያረጋግጡ

1) ቅባት

ሰንሰለቱ በሚነዳበት ጊዜ የሚቀባው ዘይት ወደ ማያያዣ ሰሌዳዎቹ የሚሄድ ከሆነ እና ሰንሰለቱ ወይም የሚሽከረከረው ዲስክ በዘይት መታጠቢያ ዘይት ውስጥ በሚቀባ ዘይት ውስጥ ከተጠመቀ ያረጋግጡ ፡፡ ሰንሰለቱ በሚቆምበት ጊዜ ተገቢ ባልሆነ ቅባት የተፈጠሩ ቆሻሻዎችን ወይም የሚበላሹ ቅንጣቶችን ይፈትሹ ፡፡ ሰንሰለቱ በሚወገድበት ጊዜ የማገናኛ አገናኝ ፒን እና የቡሽ ውስጠኛው ጫፍ መፈተሽ አለበት ፡፡ ምንም ጉዳት ካለ ወይም ቀይ ወይም ቀላ ያለ ቡናማ ቀለም ሊታወቅ ይችላል ፣ ቅባቱ ተገቢ ያልሆነ ወይም በቂ አይደለም።

2) የአገናኝ ሰሌዳ

ከሚፈቀደው ጭነት በላይ ተደጋጋሚ ጭነቶች በሰንሰለቱ ላይ ከተተገበሩ የአገናኝ ሰሌዳው የድካም ስብራት ጠንካራ ዕድል አለ ፡፡ ስንጥቅ እስኪፈጠር ድረስ የድካም ስብራት ለመገመት አስቸጋሪ ነው ፡፡ ከዚህ በታች ባሉት ሥዕሎች ላይ እንደሚታየው ብዙውን ጊዜ በአንድ ቀዳዳ ጠርዝ ወይም በአገናኝ ሰሌዳው ጎን ስንጥቅ ይፈጠራል ፡፡ ስንጥቆች መኖራቸው በጥንቃቄ መመርመር አለበት ፡፡ የማያቋርጥ ምርመራ አደጋዎችን መከላከል ይችላል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል37

ምስል 9-1 ምስል 9-2

ምስል 9-1 ስንጥቆች ሊከሰቱ የሚችሉባቸው ቦታዎች ምስል 9-2 የማስፋፊያ መሰንጠቅ ምሳሌ

ሮለር ቼይን ቼክ ነጥቦችን

3) ሮለር አገናኝ

የድካም ስብራት ሊፈጠር ስለሚችል በሚፈቀደው ሸክም ላይ ተደጋጋሚ ተጽዕኖ ሸክሞችን ለማስወገድ ጥንቃቄ መደረግ አለበት ፡፡ ሮለር ልክ እንደ ማገናኛ ሰሌዳ በተመሳሳይ መንገድ መፈተሽ አለበት ፡፡ የውጭ ቁሳቁሶች በሮለር እና በሾለ ጫወታ ጣልቃ-ገብነት ውስጥ ጣልቃ የሚገቡ ከሆነ ሮለር ሊጎዳ እና ስንጥቅ ሊፈጥር ይችላል ፡፡ ለዚህም ጥንቃቄ የተሞላበት ትኩረት ሊሰጠው ይገባል ፡፡ በድካም ስብራት ምክንያት የተጎዱ ሰንሰለቶች ሙሉ በሙሉ መተካት አለባቸው።

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል38

ምስል 9-3 በተሰነጠቀ ሮለር ላይ የተፈጠረ ክራክ

4) ስፖኬት

የሰንሰለት እና የስፕሌትኬት ተሳትፎ የሮለር እና የጥርስ ንጣፎችን በመመልከት ማረጋገጥ ይቻላል ፡፡ ትክክለኛው ህዳግ (ሀ) እና ተገቢ ያልሆነ ህዳግ (ቢ) በምስል 9-4 ላይ ይታያሉ ፡፡ መጫኑም መፈተሽ አለበት ፡፡ የሚለብሰው መደበኛው ቦታ በቀጭኑ ጥርሶች መካከል ከሚገኘው ዝቅተኛው በታችኛው ክፍል በትንሹ ከፍ ያለ ነው ፡፡ በተንሸራታች ጎኑ ላይ ውጥረቱ ከቀጠለ ሮለር በተንቆጠቆጡ ጥርሶች መካከል ያለውን ዝቅተኛውን ቦታ በትንሹ ይነካል ፡፡ ሥራ ፈት ወይም ማጥበብ ጥቅም ላይ ሲውል ፣ መልበስ ይለብሳሉ

በቀጭኑ ጥርሶች መካከል በቀጥታ ይከሰታል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል39

5) ሰንሰለት ማራዘሚያ

የሰንሰለት ዝርጋታ በፒን እና በጫካ ላይ በመልበስ ምክንያት እንደ አጠቃላይ የመርዝመት መጠን ይሰላል ፣ ነገር ግን በአገናኝ ሰሌዳው መዛባት ምክንያት አይደለም። የቀረው የሰንሰለት ሕይወት በሰንሰለት ማራዘሚያ በመለካት ሊገመት ይችላል ፡፡

የመለኪያ ሰንሰለት ርዝመት

1) ሰንሰለቱ በትንሹ በመዘርጋት መለካት አለበት ፡፡

2) መለኪያን (L) ለማግኘት በሁለቱም በኩል በተለካው አገናኞች በሁለቱም በኩል የውስጠኛውን (L1) እና ውጭ (L2) ሬንጅ በመጠቀም ርቀቱን ይለኩ ፡፡ L = (L1 + L2) / 2

3) የሰንሰለት ማራዘሚያ ከዚያ ሊሰላ ይችላል ፡፡

ምስል 9-5 የመለኪያ ሰንሰለት ማራዘሚያ

ሰንሰለት ማራዘሚያ = (የሚለካ ርዝመት - መደበኛ ርዝመት) / መደበኛ ርዝመት x 100 (%)

መደበኛ ርዝመት = ቼይን ፒች x የአገናኞች ብዛት

17ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል40

ሮለር ቼይን ቼክ ነጥቦችን

ማስታወሻ: በሚለካበት ጊዜ ቢያንስ 6 እስከ 10 አገናኞችን በመጠቀም ማንኛውንም የመለኪያ ስህተት ወደ አሚኖሚም ለማቆየት ይረዳል ፡፡

መለካት በቃለ መጠይቅ ሊከናወን በማይችልበት ጊዜ ፣ ​​ምንም እንኳን ያነሰ ትክክለኛ ቢሆንም ለ

የመታሻ ዘዴን ይጠቀሙ ፡፡ የቴፕሜሽን ሥራ ላይ ከዋለ ፣ ጭብጥ ያለው የመለኪያ ርዝመት እንደ ረጅም መሆን አለበት

ሊሆን ይችላል.

ሠንጠረዥ 9-1 የሚፈቀደው ከፍተኛ ሰንሰለት ማራዘሚያ

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል41

ሠንጠረዥ 9-2 መደበኛ ርዝመት እና 1.5% ማራዘሚያ

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል42

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል43

ቼይን ቼይን መለዋወጫዎች

በማንኛውም የብረት ዕቃዎች ላይ ጉዳት መድረሱን ያረጋግጡ ፡፡ እንዲሁም ማንኛውንም የብረት መለዋወጫዎች በተቻለ መጠን አስተማማኝ መሆናቸውን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው። ልቅ የሚገጣጠሙ አባሪዎች የሰንሰለቱን ሕይወት ሊቀንሱ ይችላሉ ፡፡ በአጠቃላይ ለፒን ቀዳዳው ዲያሜትር እስከ H8 ፣ H9 ድረስ መቻቻል ይፈቀዳል ፡፡

10. ልዩ ሁኔታዎችን ይጠቀሙ

በአጠቃላይ ፣ ሮለር ሰንሰለት በአንፃራዊነት በንጹህ አየር ውስጥ እና ከ 10 ° ሴ እስከ 60 ° ሴ (ከ 50 ° F እስከ 140 ° F) ባለው ሙቀት ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለበት ፡፡ የሚከተሉት ነጥቦች ከላይ ከተጠቀሰው ውጭ ባለው የሙቀት መጠን ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል45

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል44

በ WETCONDITIONS ውስጥ ይጠቀሙ

ሰንሰለቱ በማጠራቀሚያ ማሽን ወይም በውሃ ማያ ገጽ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል ከሆነ ፣ ለምሳሌ ሰንሰለቱ ውሃ በሚረጭበት ወይም በሚሞቀው የእንፋሎት ፍሰት ውስጥ ካለ ፣ የሚከተሉት ችግሮች ሊከሰቱ ይችላሉ-

1) ተገቢ ባልሆነ ወይም በቂ ባልሆነ ቅባት ምክንያት የጨርቅ ማራዘሚያ መጨመር

2) የሰንሰለቱን ሕይወት ከሰንሰለት ንጥረ-ነገር ኦክሳይድ ማጠር

በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች ውስጥ የሚከተሉት እርምጃዎች ያስፈልጋሉ

1) ትልቅ መጠን ያለው ሰንሰለት በመጠቀም የመሸከም ግፊትን መቀነስ

2) ከማይዝግ ብረት ውስጥ መለጠፍ ወይም መጠቀም

3) የአሞር ተስማሚ ቅባትን መጠቀም

ልዩ ሁኔታዎችን ይጠቀሙ

በአሲድ ወይም በአልካላይን ሁኔታዎች ይጠቀሙ

ሰንሰለቱ እንደ ሰልፈሪክ አሲድ ወይም ናይትሪክ አሲድ ላሉት አሲዶች ከተጋለጠ ፣ መጨፍጨፍ ይጨምራል ፡፡ በተለመደው ሜካኒካዊ አቧራ ላይ በመጨመሩ በኬሚካል ዝገት ምክንያት ብስጭት እና የእረፍት ዕድሜ ሊከሰቱ ይችላሉ። ሰንሰለት ከአልካላይን በበለጠ በአሲድ ይሠራል ፡፡ በባህር ውሃ ወይም በ pitድጓድ ውሃ ምክንያት የሚመጣ የኤሌክትሮኬሚካል ዝገትም ሊከሰት ይችላል ፡፡ በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች እንደ ችግሩ ስፋት የሚከተሉት እርምጃዎች ያስፈልጋሉ ፡፡

1) ማስገቢያ

2) የተለያዩ አይነቶች ፀረ-ሙስና ብረት

ABRASION ችግር የሆነበትን ሁኔታዎችን ይጠቀሙ

እንደ አሸዋ ፣ ኮክ እና የብረት ብናኞች ያሉ ጠንካራ የማጣሪያ ቁሳቁሶች በሰንሰለቱ ላይ ከገቡ ወይም አቧራ በአየር ላይ በሚሆንበት ጊዜ የሰንሰለት መቧጠጥ ይከሰታል ፡፡ ቅንጣቶች በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች ወይም ሰንሰለቱ እና ሰንሰለቱ ውስጥ በሚገቡባቸው አካባቢዎች ውስጥ ሊገቡ ይችላሉ ፡፡ በዚህ ጊዜ የሚከተሉት እርምጃዎች ያስፈልጋሉ

1) ትልቅ መጠን ያለው ሰንሰለት በመጠቀም የመሸከም ግፊትን ይቀንሱ

2) የመቧጠጥ ችግር ባለባቸው የሰንሰለቱ ክፍሎች ላይ ልዩ ማቀነባበሪያን በመተግበር የአብስትራክሽን መከላከያውን ይጨምሩ

11. የግንኙነት ሰንሰለትን እንዴት ማገናኘት እንደሚቻል

በሌላ መንገድ ካልተገለጸ በቀር አዲስ የማጓጓዥያ ሰንሰለቶች አያያዝን ለማመቻቸት በ 3 ሜትር (10 ሴ.ሜ) ርዝመት ይሰጣሉ ፡፡ ሰንሰለቱ የተሠራው በመስኖዎች የመስከረም ወር እንኳን ውስጥ ሲሆን በአንዱ ጫፍ ውስጣዊ አገናኝ እና በሌላኛው ጫፍ ደግሞ በውጭኛው አገናኝ በመሆኑ በቀላሉ ሊጣመሩ ይችላሉ ፡፡

ሰንሰለቱን ለማገናኘት

  1. የውጭ አገናኝ ንጣፉን የፒንች ቀዳዳዎችን ከጫካዎቹ ቀዳዳዎች ጋር ለማገናኘት ይጣጣሙ እና ምስሶቹን ያስገቡ ፡፡ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል46

    ምስል 11-1 ምስሶቹን ማስገባት

    2) የቆጣሪውን ንጣፍ በመዶሻ (ሀ) ይያዙ እና የፒንቹን ጫፎች በሌላ መዶሻ (ቢ) መታ ያድርጉ ፡፡

    ፒኖቹ ሙሉ በሙሉ በአገናኝ ሰሌዳው ውስጥ እስኪገቡ ድረስ ፡፡

    ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል47

    ምስል 11-2 በአገናኝ ሰሌዳው ላይ ማስቀመጥ

    3) አዳዲስ የቲ-ፒን ወይም የኮተር ፒንሶችን ወደ ተሸካሚው ካስማዎች ያስገቡ እና እንዳይፈታ ጫፎቹን ያጥፉ ፡፡

    ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል48

    ምስል 11-3 አዲስ የቲ-ፒን ወይም የኮተር ፒኖችን ማስገባት

    4) ሰንሰለቱ ለስላሳ ተጣጣፊነት እና ምንም ኪንክ እንደሌለው ያረጋግጡ

    12. የግንኙነት ሰንሰለትን እንዴት ማለያየት እንደሚቻል

    እንደ ሮለር ቼይን ሁሉ የእቃ ማጓጓዥያ ሰንሰለትም እንዲሁ በእጅ ወይም በቫይረስ ወይም በሰንሰለት ሰባሪ በቀላሉ ሊነጠል ይችላል ፡፡

    1) ሰንሰለቱ በሚቆረጥበት ቦታ የታጠፈውን የቲ-ፒን ወይም የኮተር ፒንዎችን በማስወገድ ይጀምሩ ፡፡

    ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል49

    ምስል 12-1 የቲ-ፒን ወይም የኮተር ፒኖችን ማስወገድ

  2. የአገናኝ ሰሌዳውን በፒን ራስ ጎን ላይ እና ከተቃራኒው ጎን በመሳሪያ ይያዙ ፣ በሌላ መዶሻ ፣ ፒን እስኪፈርስ ድረስ የፒን ጫፉን መታ ያድርጉ ፡፡

    ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል50

    ምስል 12-2 ምስሶቹን ማፈናቀል

  3. ሰንሰለቱ አሁን ሊቋረጥ ይችላል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል51

ምስል 12-3 ሰንሰለት ሰባሪ እና ሰንሰለት ቪሴን በመጠቀም

13. የጉዞ ሰንሰለት ቅባት

እንደሌሎች የኃይል ማስተላለፊያ ሰንሰለቶች ሁሉ የእቃ ማጓጓዥያ ሰንሰለቶችም ተገቢ ቅባት ያስፈልጋቸዋል ፡፡ ጥሩ

ቅባት መቀባትን ይቀንሳል ፣ የፈረስ ኃይልን ኢኮኖሚያዊ ያደርገዋል እንዲሁም የሰንሰለት ምትን ለመቀነስ ይሠራል ፡፡ ከዚህ በታች እንደሚታየው የተርባይን ዘይትን # 75 ~ # 120 በተንጣለሉ ክፍተቶች በማንጠባጠብ ወይም በማጠብ በሳምንት አንድ ጊዜ ቅባት መተግበር አለበት ፡፡ ለማጓጓዥያ ሰንሰለቶች ከቅባት ኪስ ጋር ፣ ብዙውን ጊዜ ቅባት በየስድስት ወሩ አንድ ጊዜ መቅረብ አለበት ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል52

ምስል 13-1 አስፈላጊ የእቃ ማጓጓዥያ ሰንሰለት ቅባት ነጥቦች

ራስ-ሰር የቅባት ስርዓት

የራስ-ሰር ቅባት ስርዓት የጉልበት ሥራን ለመቆጠብ ወይም በሰንሰለቱ መገኛ ምክንያት በእጅ ማሸት የማይቻል በሚሆንበት ጊዜ ሊያገለግል ይችላል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል53

ምስል 13-2 ራስ-ሰር የመንጠባጠብ ቅባት

ከላይ የሚታየው የራስ-ሰር የመንጠባጠብ ቅባት ስርዓት የሰንሰለቱን ሮለር እንደ ካም ይጠቀማል ፡፡ ሮለሩ በሚያልፍበት ጊዜ የፓምፕን ዘንግ ይገፋል እና ዘይቱ እንዲንጠባጠብ ያደርገዋል ፡፡ ይህ ቅባታማ ፣ ግን የእቃ ማጓጓዥያ ሰንሰለቱ እንደ የላይኛው የትሮሊ ተሸካሚ ሆኖ ሲሠራ ወይም ሰንሰለቱ ብዙ ነጥቦችን ለመቀባት ሲያስፈልግ ሊያገለግል አይችልም ፡፡ በእነዚህ አጋጣሚዎች በተጨመቀ አየር የሚሠራ የጭጋግ ዓይነት ቅባታማ ይመከራል ፡፡ ለኮይል ማጓጓዣ ሰንሰለት ፣ አውቶማቲክ

የቅባት መጋቢ ይገኛል ፡፡

ጡት ማጥባት ውጤታማ ያልሆነበት ቦታ

የዱቄት እና የጥራጥሬ ቁሳቁሶችን የሚያስተላልፉ ለጅምላ ማመላለሻዎች ቅባት በጣም ውጤታማ አይደለም ፡፡ ለ “ፍሎው” ወይም “ትራውዋር ኮንቬየር” ሰንሰለቱ በእቃው ውስጥ በሚንቀሳቀስበት ጊዜ በእቃው ውስጥ ራሱን ይቀብራዋል። አቧራ ወይም ሌሎች ቅንጣቶች በሰንሰለቱ ውስጥ ተሠርተው የዘይቱን ማንኛውንም የቅባት ውጤት ይቀንሳሉ ወይም ያስወግዳሉ ፡፡

14. የሻንጣ ሰንሰለት ተከላ እና የላቲን ሰንሰለት ማስተካከያ

የሰንሰለቱን ትክክለኛ መጠን በትክክል ለማስኬድ አስፈላጊ ነው ፡፡ ሰንሰለቱ በጣም በሚጣበቅበት ጊዜ እንደ ሰንሰለት ፣ የጎማ ተሽከርካሪ ጎማ ፣ ዘንግ ፣ ተሸካሚ ፣ ወዘተ ያሉ የሥራ ክፍሎች በጣም ከባድ ጭነት ይይዛሉ ፡፡ በሌላ በኩል ፣ በጣም ብዙ መላላጥም እንዲሁ ጎጂ ነው እናም ሰንሰለቱ የተንሰራፋውን ጥርስ እንዲወጣ ያደርገዋል ፡፡

የማስተካከያ ብዙ ጊዜ

ሰንሰለቱ በክዋኔው መጀመሪያ ላይ በተወሰነ መጠን የመለጠጥ አዝማሚያ ስላለው የአካል ክፍሎቹን ማዛባት ፡፡ ከእንደዚህ ዓይነት የመጀመሪያ ማራዘሚያ በኋላ ሰንሰለቱ በትንሹ ይለወጣል ፣ ግን በመደበኛነት ፣ በተለመደው አለባበስ ፡፡ ትክክለኛውን የሰንሰለት ውጥረትን ለማቆየት አስፈላጊ ከሆነ ማስተካከያዎች በመደበኛ ክፍተቶች መደረግ አለባቸው ፡፡ ጥንቃቄ የተሞላበት ምርመራ ቸልተኝነት የአደጋ እድልን ይጨምራል ፡፡

የማስተካከያ ድግግሞሽ

1 ኛ ሳምንት በቀን አንድ ጊዜ

2 ኛ ~ 4 ኛ ሳምንት በሳምንት ሁለት ጊዜ

ከዚያ በኋላ በወር ሁለት ጊዜ

ማስታወሻ: ከላይ ያለው የድግግሞሽ መርሃግብር በቀን 8 ሰዓት አሠራር ላይ የተመሠረተ ነው ፡፡ የሥራ ሰዓቶች ሲጨመሩ የማስተካከያ ድግግሞሽ በዚሁ መሠረት መጨመር አለበት ፡፡

በሁለቱም በኩል የመውሰጃ ማስተካከያ እንኳን

መውሰጃዎች የማሽከርከሪያ ዓይነት ወይም የክብደት ሚዛን በሚሠሩበት ጊዜ ይህ በቀላሉ ሊከናወን ይችላል

ዓይነት ሁለት ትይዩ ሰንሰለቶች በሁለት ገለልተኛ በሚንቀሳቀሱ መነሻዎች በሚስተካከሉበት ጊዜ ፣ ​​በግራ እና በቀኝ በኩልም ቢሆን የጭረት ምትን እንኳን ለማረጋገጥ ጥንቃቄ መደረግ አለበት ፡፡ ያልተስተካከለ ማስተካከያ የአገናኝ ንጣፉን እና የተንጠለጠሉ ጥርሶች ጎን እርስ በእርስ ጣልቃ እንዲገባ እና አንድን ያስከትላል

ከመጠን በላይ የመጫን ሁኔታ.

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል54

ምስል 14-1 የመውሰጃ አሃዶች

የጎደለው የመውሰጃ ማስተካከያ

የመውሰጃውን ሙሉ በሙሉ ከተስተካከለ በኋላ ሰንሰለቱ አሁንም በጣም ረጅም ከሆነ ሁለት አገናኞችን በማንሳት ያሳጥሩት ፡፡

የወራጅ ሰንሰለት ተከላ እና የላውንት ሰንሰለት ማስተካከያ ለዝውውር ተሸካሚ

የ F ዓይነት ፍሰት ተሸካሚ

ለ “F” ፍሰት ፍሰት ማመላለሻ ትክክለኛ ሰንሰለት ውጥረት በሚከተለው ቀመር ሊወሰን ይችላል-

1) የሚተላለፍ ቁሳቁስ በተለመደው የሙቀት መጠን ውስጥ በሚሆንበት ጊዜ-h = (1/8) ኤል

ከጭንቅላቱ ማዞሪያ በስተጀርባ ያለው የሰንሰለት ፍጥነት መጠን ሸ መሆን አለበት ፣ የት እና በመያዣው እና በሚወስደው መካከል L = ርቀት።

2) የሚተላለፍበት ቁሳቁስ ከፍተኛ የሙቀት ክልል ሲኖረው h = (1/16) ኤል

ሰንሰለቱን ሲያስተካክሉ ሁለት ሰዎች በቡድን ሆነው ቢሠሩ ጥሩ ነው ፡፡ እርስ በእርስ ምልክቶችን በመለዋወጥ ላይ አንድ ሰው በጭንቅላቱ ክፍል ላይ ሰንሰለትን መጎተትን ይመለከታል እና ሌላኛው ሰው ደግሞ በጅራቱ ክፍል የሚወስዱትን ያስተካክላል ፡፡ ለመደበኛ ጭነት ሁኔታ ማስተካከያ መደረግ አለበት ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል55

ምስል 14-2 የመለኪያ ሰንሰለት ስሎክን

ኤል ዓይነት እና ኤስ ዓይነት ፍሰት ተሸካሚ

ለ “L” እና “S Type Flow Conveyor” ሰንሰለት ውዝግብ በተጣደፈው የታጠፈበት ክፍል ጎን በሚገኘው የፍተሻ በር በኩል የሰንሰለቱን ፍጥነት በመፈተሽ ይስተካከላል ፡፡ የሰንሰለት ሱሪው በተጠማዘዘው ክፍል መሃል ላይ መስተካከል አለበት ፡፡ በጣም ብዙ ውጥረቶች ሰንሰለቱን በሻንጣው ላይ እንዲያንሸራትቱ ያደርጋቸዋል ፣ እና ከመጠን በላይ መዘግየት በተጠላለፈ ሰንሰለት ምክንያት ሰንሰለትን ያስከትላል። ትክክለኛ ሰንሰለት ሱል በሚከተሉት መንገዶች ሊሰላ ይችላል-

1) የሚተላለፍ ቁሳቁስ መደበኛ ሙቀት ሲሆን-ሀ = ኤል / 2

2) የሚተላለፍ ቁሳቁስ ከፍተኛ ሙቀት ሲኖረው-ሀ = ኤል / 4

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል56

ምስል 14-3 ለ L-Type & S-Type ፍሰት ማጓጓዥያ ሰንሰለት ስሎክ

15. የመርከብ ሰንሰለት እና የስፖረት ሕይወት

ከተወሰነ ጊዜ በኋላ አለባበሱ በመጨረሻ በሰንሰለት እና በሾለ ጫፉ ላይ ይታያል ፡፡ የእቃ ማጓጓዥያ ሰንሰለት ሕይወት በእያንዳንዱ አካል ክፍል መልበስ እና በከፍታ ማራዘሚያ ላይ የተመሠረተ ነው ፡፡ ከኃይል ማስተላለፊያ ሮለር ሰንሰለት የበለጠ ጥንቃቄ የተሞላበት ምርመራ ያስፈልጋል ፡፡ የእቃ ማጓጓዥያ ሰንሰለት አካል ክፍሎች ሕይወት ከዚህ በታች ቀርቧል። የሚለብሱትን ክፍሎች ወቅታዊ ምርመራዎች እንዲያካሂዱ እና ተገቢው የጥገና ሥራ እንዲከናወን ጥንቃቄ እንዲደረግ ይመክራል ፡፡ እንዲሁም ሰንሰለቶችን ለመለወጥ የጊዜ ሰሌዳ መዘጋጀት አለበት ፡፡

ሮለር ሕይወት

በባቡር ሐዲድ ፣ በቡሽ እና በሮለር መካከል በሚለብስበት ጊዜ በአገናኝ ሰሌዳው ላይ ባለው ታናሽነት የባቡር ሐዲዱን እንዲገናኝ በሚያደርግበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ ሰንሰለቱ የአጠቃቀም ሁኔታው ​​ደርሷል ፡፡ በቁጥር 15-1 ላይ እንደሚታየው ፣ የአገናኝ ሰሌዳው ከሀዲዱ ጋር መገናኘት ሲጀምር የማሽከርከሪያ ግንኙነቱ በድንገት በአገናኝ ሰሌዳው እና በባቡሩ መካከል ወደ ተንሸራታች ግንኙነት ይለወጣል ፣ ይህም ከፍተኛ የመልበስ ፣ የሰንሰለት ውጥረት መጨመር እና የሚተላለፍ የፈረስ ኃይል መቀነስን ያስከትላል ፡፡ እንዲህ ዓይነቱ አለባበስ በአጠቃላይ አግድም ወይም ዝንባሌ ባለው በአሻጋሪ ማጓጓዣ ፣ በጠፍጣፋ ማጓጓዣ ፣ ወዘተ ላይ ታየ ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል57

ምስል 15-1 ሮለር Wear

የታጠፈ የባቡር ክፍል በሚሰጥበት ፣ የሚፈቀደው የመልበስ መጠን ከ “S? ከአግድም ክፍሎች ይልቅ ልብሶችን ለመመልከት የበለጠ ጥንቃቄ መደረግ አለበት ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል58

ምስል 15-2 በተጠማዘዘ የባቡር ክፍል ላይ ይልበሱ

በመልበሱ ምክንያት በሮለር ላይ ቀዳዳዎች ወይም ስንጥቆች እንደወጡ የሰንሰለቱ ሕይወት አብቅቷል ፡፡

ቤሽንግ ሕይወት

ቀዳዳዎች እስኪታዩ ድረስ ቡሽንግ በአጠቃላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ ፡፡ እንደ ብረት ማዕድን ዱቄት ፣ ኮክ ፣ ወዘተ ያሉ በጣም ቆጣቢ ቁሳቁሶችን በማስተላለፍ ምክንያት ቀዳዳዎች ሊታዩ ይችላሉ ፡፡

የመርከብ ሰንሰለት እና የስፖረት ሕይወት

የ LINK ፕላኔት ሕይወት

በውስጠኛው እና በውጭ አገናኝ ሰሌዳዎች መካከል የተስተካከለ ውዝግብ እና በሮለር ጎን እና በአገናኝ ሰሌዳዎች መካከል ባሉ ንጣፎች መካከል ያለው ግንኙነት በ (ሀ) እና (ለ) በምስል 15-3 ላይ እንደተጠቀሰው ይለብሳሉ ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል59

ምስል 15-3 አገናኝ ፕሌት Wear

የአለባበሱ መጠን ከመጀመሪያው የሰሌዳ ውፍረት ከ 1/3 በላይ ከሆነ የሰንሰለቱ የመጠን ጥንካሬ ይቀንሳል። ከሌላው አካል ክፍሎች ይልቅ የአገናኝ ሰሌዳ ልብስ መልበስ በፍጥነት በሚታይበት ጊዜ በተጫነበት ወቅት የእቃ ማጓጓዥያው የተሳሳተ አቀማመጥ ለአብዛኞቹ ጉዳዮች መንስኤ ነው ፡፡ በእቃ ማጓጓዢያው ሥራ ላይ የተሳሳተ አቀማመጥም ሊዳብር ይችላል ፡፡ ስለሆነም ከፍተኛውን የሥራ ሕይወት ለማረጋገጥ ጥንቃቄ የተሞላበት ምርመራ ያስፈልጋል ፡፡

እባክዎን የሚከተሉትን ንጥሎች ያረጋግጡ

ሀ. የማሽከርከር እና የተጎተቱ ሾጣጣዎች ትክክለኛ አሰላለፍ

ለ. አግድም እና ቀጥ ባሉ አውሮፕላኖች ውስጥ የሾላዎችን ትክክለኛ አሰላለፍ

ሐ. የደረጃ መለኪያ እና ትክክለኛ ደረጃ ትክክለኛነት

በወራጅ ተሸካሚ ሰንሰለት ፣ የአገናኝ ሰሌዳው በቀጥታ በሚተላለፍበት ወይም በሚበራበት ቁሳቁስ ላይ ይንቀሳቀሳል

የብረት ሳህን ማስቀመጫ። የተሸከመው ክፍል A / 2 ወይም H / 8 ጋር እኩል በሚሆንበት ጊዜ የሥራው ሕይወት ያበቃል በስእል 15-4 ላይ ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል60

ምስል 15-4 ከፍተኛው የሚፈቀድ የአገናኝ ሰሌዳ ንጣፍ

ቼይን ፒች ELONGATION

ሰንሰለቱ ከዝርጋታው ጋር ሲሳተፍ ወይም በተጠማዘዘ የባቡር ክፍል ላይ ሲሮጥ ፣ ሰንሰለቱ እንዲሰፋ የሚያደርግ ሰንሰለቱ ተጣጣፊዎችን ይይዛል ፡፡ በአብዛኛው ሁኔታዎች ይህ እንደ ፒን እና ቁጥቋጦ ያሉ የመሸከሚያ ክፍሎችን በመለበስ ነው ፡፡ የሰንሰለት እርዝመት ማራዘሚያ ሲጨምር ሰንሰለቱ ወደ ጫፉ ጫፉ ላይ ይወጣል ፡፡ ይህ የእቃ ማጓጓዥያው ለስላሳ አሠራር የማይቻል ያደርገዋል። የከፍታ ማራዘሚያ ገደቡ በአጠቃላይ ከሰንሰለት ዝርግ 2% ነው ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል61

ሰንሰለት ማራዘምን ለመለካት ምስል 15-5 ቦታዎች

የመርከብ ሰንሰለት እና የስፖረትኬቶች ሕይወት

ምስል 15-6 የሰንሰለት ጮራ ለመለካት መንገዱን ያሳያል ፡፡ የብረት ቴፕ መለኪያ በመጠቀም በተቻለ መጠን ብዙ መሰኪያዎችን ይለኩ (ቢያንስ 4 እርከኖች ያስፈልጋሉ) ፡፡ በእቃ ማጓጓዥያው ሰንሰለት የመልበስ ሁኔታ ላይ በመመርኮዝ የመለኪያ ነጥቦችን (A) ፣ (B) ወይም (C) በምስል 15-5 ላይ በትክክል መወሰን አለባቸው ፡፡ የሰንሰለት ዝርግ ማራዘሚያ በአንድ አገናኝ ከዋናው ሰንሰለት ዥረት ጋር የሚለካውን ትክክለኛውን ቅጥነት በማወዳደር ይሰላል ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል62

ምስል 15-6 የመለኪያ ሰንሰለት ቅንጫቢ

ሽፍታ ሕይወት

መሰረዙ በሚለብስበት ጊዜ ሰንሰለቱ ከጫፎቹ ጋር ተጣብቆ ይንቀጠቀጣል ፡፡ የሚፈቀደው የመልበስ መጠን በእቃ ማጓጓዢያው ዓይነት እና በሰንሰለት መጠን ላይ የተመሠረተ ነው ፣ ግን በአጠቃላይ ፣ እስከ 3 ሚሜ ጥልቀት ድረስ ይለብሱ (ከ 0.12? እስከ 6 ሚሜ (0.24?)) አሁን ያለው እስፕሮኬት መጠገን ወይም በአዲሱ መተካት እንዳለበት ምልክት ነው ፡፡ የሰንሰለት ሕይወት። ከሚከተሉት መንገዶች ውስጥ አንዱ የዕድገት ዕድሜን ለማራዘም ሊያገለግል ይችላል-

ሀ. በቁጥር 15-7 ላይ ከሚታየው ፍርግርግ ጋር የተቆራረጠውን ክፍል (ሀ) ይቁረጡ ፡፡

ለ. የጥርስን አሳታፊ ቦታ ለመለወጥ እስፕሮኬቱን ወደኋላ ይለውጡ ፡፡

ሐ. ትክክለኛውን የጥርስ መገለጫ ለማግኘት በተንጣለለ በትር በመጠቀም ሰርፊንግ ማድረግ ይቻላል ፡፡ በዝቅተኛ የሃይድሮጂን ዓይነት ብየዳ በትር ዝቅተኛውን ንብርብር ከሠሩ በኋላ የብየዳውን ዘንግ ይጠቀሙ (ምሳሌ Shinko HF600 ~ 900) የላይኛው ንጣፍ ያድርጉ ፡፡ ሆኖም አሁን ያለውን sprocket በአዲስ በአዲስ መተካት የበለጠ ውጤታማ ነው ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል63

ምስል 15-7 Sprocket Wear

የበለስ ጥርሶቹ በስእል 15-8 ላይ እንደሚታየው ከለበሱ የሾለኞቹ አሰላለፍ የተሳሳተ ሊሆን ይችላል ፡፡ የ ”ስፖሮኮስ” ትክክለኛ የአክቲካል ማመጣጠን የዚህ ዓይነቱን አይነት ለመቀነስ ወይም ለማስወገድ ይረዳል

መልበስ

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል64

ምስል 15-8 ስሮኬት ጥርስ የጥርስ ልብስ

የመርከብ ሰንሰለት እና የስፖረትኬቶች ሕይወት

የሽግግር ሰንሰለት ባህሪያትን ይልበሱ

[1] ሜካኒካል አልባሳት

የእቃ ማመላለሻ ሰንሰለት በተመጣጣኝ ሁኔታዎች እና በተለመደው አየር ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ሜካኒካዊ ልባስ የሰንሰለቱን ተሸካሚ ገጽ በደማቅ ሁኔታ እንዲበራ ያደርገዋል ፡፡ በተገቢው ቅባት አማካኝነት ተጨማሪ ሕይወት ሊረጋገጥ ይችላል ፡፡

[2] በተላለፈው ቁሳቁስ ምክንያት የሚመጣ ልብስ

ከመጠን በላይ የመልበስ ባህሪዎች ያሉት ቁሳቁስ በሰንሰለቱ ላይ ተጣብቆ እና በእቃው እና በሰንሰለቱ መካከል በተፈጠረው አለመግባባት የሰንሰለቱን ገጽ ይለብሳል ፡፡ በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች ውስጥ በሰንሰለት ላይ ቁሳቁስ እንዳይወድቅ ለመከላከል ጥንቃቄ መደረግ አለበት ፡፡ ለተጨማሪ ጥበቃ ሰንሰለቶች ከፍተኛ የመልበስ መከላከያ ዝርዝሮች ሊኖራቸው ይገባል ፡፡

[3] በቆሸሸ ምክንያት ይልበሱ

አሲዳማ ወይም አልካላይን ኬሚካሎች ባሉባቸው መተግበሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የእቃ ማጓጓዥያ ሰንሰለት ፣ ለብክለት መልበስ እንዲሁም ለሜካኒካዊ ልብስ ተገዢ ይሆናል ፡፡ ከሜካኒካዊ ልባስ ጋር ተያይዞ ከሚመጣው የኬሚካል ዝገት ለመከላከል አይዝጌ ብረት ይመከራል ፡፡

[4] ኤሌክትሮኬሚካል ዝገት

ሰንሰለቱ በውኃ ሲረጭ ፣ ከዚያም ወደ ኬሚካዊ መፍትሄዎች ሲገባ ፣ የተንሸራታቹ ቦታ (ማለትም ፒን / ቡሽ ፣ ቡሽ / ሮለር) ለኤሌክትሪክ ኬሚካላዊ ዝገት ተጋላጭ ነው ፣ በጣም ከሚበላሽ የዝገት ዓይነቶች አንዱ ፡፡ የተለያዩ ቁሳቁሶች ጥምረት በመሞከር የሰንሰለቶቻችንን አፈፃፀም ለማሻሻል የሚረዱ መንገዶችን በየጊዜው እያጠና ነው ፡፡ እባክዎን ስለ ልዩ ቁሳቁሶች መስመራችን ይጠይቁ ፡፡

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል65

ሰንሰለቶች (መቻቻል ፣ ምርጫ ፣ ጥገና ወዘተ) ምስል66

ምስል 15-9 የአለባበስ ዓይነቶች

[1] ሜካኒካል መልበስ [3] ከዝገት ልበስ

[2] ከተላለፉ ቁሳቁሶች ይለብሱ [4] ኤሌክትሮኬሚካል ዝገት

16. የጉዞ ሰንሰለት ቼክ ነጥቦችን

ጥገና ቼክ ነጥቦች

ነጥቦችን ይፈትሹ አስተያየቶች

ማእከልን ማጓጓዝ የእቃ ማጓጓዢያውን ትክክለኛ ማእከል ለማረጋገጥ ከፍተኛ ትክክለኛነት መመሪያ ሀዲድ አስፈላጊ ነው ፡፡ ማዕከላዊው ትክክለኛ ካልሆነ (የጎን መመሪያ ሀዲድ ከሌለው) የእቃ ማጓጓዢያው ሰንሰለት ይንቀጠቀጣል እንዲሁም አጭር የማጓጓዣ ሰንሰለት ሕይወት ያስገኛል። Sprocket አሰላለፍ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ ጫፎች በአንድ ረድፍ ላይ ሲጫኑ የሾለ ጥርስን አቀማመጥ ማመጣጠንዎን ያረጋግጡ ፡፡ የተቦረቦሩ ጥርሶች በትክክል ካልተመሳሰሉ የሚሠራው ሸክም በእኩል አይከፋፈልም እናም ሰንሰለቱ እንዲዞር ያደርጋል ፡፡

መውሰድ-በሁለቱም በኩል የሚወሰዱ ውጣ ውረዶች ያልተመጣጠኑ ከሆኑ የማጓጓዥያ ሰንሰለቱ ከዝርጋታው ጋር በተቀላጠፈ ሁኔታ አይሳተፍም ፡፡ የመጀመሪያ ሰንሰለት ውጥረትን በበቂ ሁኔታ ሰንሰለት ይንከባከቡ ፡፡ የሰንሰለት ውጥረት በጣም ከፍተኛ ከሆነ የኃይል መጥፋት ያስከትላል። ይህ አደገኛ ሁኔታ ነው እናም በጣም ከተለቀቀ ሰንሰለቱ ወደ ጫፉ ይወጣል። የሙከራ አሂድ ያልተጫነ የሙከራ አሂድ ከተጫነ በኋላ ስርዓቱን በተደጋጋሚ ጊዜያት በማብራት እና በማጥፋት መካሄድ አለበት ፡፡ ከምርመራው በኋላ ቀጣይነት ያለው ሥራ ሊጀመር ይችላል ፡፡

ተሸካሚውን ማቆም አጓጓyor ባልተጫነበት ጊዜ መቆም አለበት ፣ አለበለዚያ ተሸካሚው እንደገና ሲነሳ ከመጠን በላይ ጭነት ሊያስከትል ይችላል ፡፡ ቅባት ያለምንም ፍሰት ከሚሠራው እንደ ፍሎው ኮንቬየር ያለ የእቃ ማጓጓዥያ ሰንሰለት ካልሆነ በስተቀር የማጓጓዥያ ሰንሰለት በየጊዜው መቀባት ይኖርበታል ፡፡ የአቀራቢው መቀባት ፣ የመሸከምና የመንዳት ሮለር ሰንሰለት ቅባትም አስፈላጊ ነው ፡፡ የእቃ ማጓጓዢያ ክፍሎችን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ለማጓጓዥያ የሚያጓጓዙት ክፍሎች እንደ ባልዲ ፣ ቆርቆሮ ፣ ሳህኖች ፣ ወዘተ በንዝረት ምክንያት ለመልቀቅ ተስማሚ ናቸው ፡፡ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ለውዝ እና ብሎኖች ለማሰር በጥንቃቄ ትኩረት ይስጡ ፡፡ በየጊዜው መፈተሽን ያረጋግጡ ፡፡

የመያዣ ቼይን ቼክ ነጥቦች

ነጥቦችን ይፈትሹ አስተያየቶች

የሰንሰለት ሱፍ መጠን በመደበኛነት የሰንሰለት ልስን መጠን ያጣራል እና ያስተካክሉ። የሙቀት መጠን እና

ማቀዝቀዝ መከላከል የሙቀት መጠኖች (በበጋ እና በክረምት ወይም በቀን እና በሌሊት መካከል በክረምት) ልዩነቱ በጣም ከባድ በሚሆንበት ጊዜ የማጓጓዢያ ጉዳት ሊደርስ ይችላል ፡፡ በእነዚህ ሁኔታዎች ውስጥ ማንኛውንም የሙቀት መጠን ልዩነት ከግምት ውስጥ በማስገባት ተሸካሚውን በጥንቃቄ ያካሂዱ ፡፡ የእቃ ማጓጓዢያ አጠቃቀም እና ጥገና መዝገብ

ተሸካሚውን ከጫኑ በኋላ ሊተላለፍ የሚጠበቀውን አቅም ፣ የእቃ ማመላለሻውን ፍጥነት ፣ የዋናው ዘንግ ሪፒኤን ፣ ኤሌክትሪክ ፍሰት ፣ ቮልቴጅ ፣ የሥራ ሰዓት ፣ ትክክለኛ የማስተላለፍ አቅም ፣ የምርመራ ቀን ፣ የቅባት ቀን ፣ የችግሮች ዝርዝር ፣ ወዘተ ፡፡ ይህ ባልተጠበቁ አደጋዎች እንደ መከላከያ ሆኖ ያገለግላል ፡፡ ይህ መዝገብም ለጥገና እና ለጥገና አመቺ ይሆናል ፡፡

17. ማስጠንቀቂያ

ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል እንክብካቤን ይጠቀሙ

የሚከተሉትን ያሟሉ

ከባድ የአካል ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል

 

ሩሂት በጊሳ | ኮርኖር ፐርፐር ትራንስፖርትፖርት ኤዲ ኢሌቫቶሪ | ሩቶር ፔር ካቴና አንድ ሰሜን | CATENA A RULLI­ደረጃውን የጠበቀ ቼይን አይኤስኦ 9001 | የካስትሮን ቼይን ዊልስ | ሰንሰለት ተሸካሚዎች እና ቼይን ኤሌቨተሮች | ጎማዎች ዥረት | ሮለር ቼይን­ስታንዳርድ ቼይን አይኤስኦ 9001 | ከቴንትርደር አውስ ጉሴንሴን ከቴንትራድሸሸቢን ፍራ ትራንስፖርት­UND FÖRDERKETTEN | ኬተርንደርደር ፍራች SCHARNIERBANDKETTEN | ROLLENKETTE­ደረጃውን የጠበቀ ቼይን አይኤስኦ 9001 | ሩውስ ኤን ፎንቴ | OURል ኢንት ኢቫርስተርስ ፓር ትራንፖርተርስ | ሩልስ ፖር ቻናልስ ቻርኒአርስስ | ቻይንኔ ሩልአውክስ­ደረጃውን የጠበቀ ቼይን አይኤስኦ 9001 | ሩዲአ ኤን ፋውንዴሽን | ኮሮናስ ፓራ ካዴና ዴ ትራንስፖርተሮች ዮ ኢሌቫዶርስ | ሩዲዳ ፓራ ካዲና አንድ ኢስላባንስ (ሠንጠረዥ TOP) | ካዴና ዴ ሮዲሊሶስ­ደረጃውን የጠበቀ ቼይን አይኤስኦ 9001

ታጎች

የምርት ምድብ